开发现场
VII. 可靠性
功能与可操作性完美融合
开发现场
VII. 可靠性
功能与可操作性完美融合
Masahiro Inazuka
K-3 Mark III开发负责人
“我们努力降低相机的尺寸并提高其成像能力,同时又不损害其防尘,耐候性。”
人们普遍认为,随着部件数量的增加,相机保持其强度和可靠性的难度就越大。
在PENTAX K系列中,PENTAX K-1和K-1 Mark II包含了数量最多的组件,以改善其功能和可操作性。 但是由于出色的性能,它们还提供了出色的可靠性
机械和结构强度以及出色的防尘,耐候性能。
对于PENTAX K-3 Mark III,我们决定添加对焦点杆。 很难将这种新设备集成到紧凑的K-3-系列机身中,并且仍保持相同水平的可操作性和可靠性。
为了使PENTAX K-3 Mark III更坚固耐用,我们决定用镁合金构造相机的整个外壳。由于我们选择了这种金属材料,因此我们不得不重新定位无线天线单元,
安装在PENTAX K-1和KP的五棱镜单元中的新位置。
我们还必须将其他组件安装到紧凑型机身中,包括将五棱镜变大以实现更高的取景器放大倍率,以及设计用于向用户提供更多摄像头范围的显示面板
数据。
为了完成这些艰巨的任务,我们重建并重新定位了许多组件,同时重新考虑了相机的内部结构。
首先是无线天线单元的重新定位。我们将其设置在相机手柄中,因为它需要从相机伸出一个位置,以确保所需的通信性能。
但是,把手也容纳了电池室,因此我们还必须确保电池不会干扰来自天线的信号。最后,我们能够确保电池之间有足够的距离
和天线,而不会影响手部抓握的舒适性。
在过去的K系列APS-C格式型号中,我们在快门释放机构中使用了触觉开关,以帮助减小相机机身的尺寸。但是,对于PENTAX K-3 Mark III,我们决定使用叶子开关,之前
在645系列型号和PENTAX K-1中使用,以确保更轻,更平滑的快门动作。叶片开关不仅可以提供平稳,无咔嗒声的快门动作,还可以提高快门机构的耐用性。
我们最初希望将PENTAX K-1广受赞誉的快门功能重新引入PENTAX K-3 Mark III,而无需进行任何机械或结构更改。但是PENTAX K-3 Mark III的紧凑机身
意味着我们需要一种新的方法。
我们改为重新设计了快门释放单元的内部结构,以将其高度减小约3mm。高度的减小还使我们可以将相机的肩膀降低得更低,
完善相机的外观设计。
重新设计的快门释放单元和新开发的快门驱动机构的结合意味着PENTAX K-3 Mark III的快门释放单元和快门释放按钮可以承受300,000快门释放
动作。
在开发过程中,我指示我们的开发团队完成许多艰巨而艰巨的任务,包括在不损害其防尘,耐候性的前提下,缩小相机的尺寸并提高成像性能。
表现。
我的某些指示可能要求过高,但是团队在应对这些挑战时保持了积极的态度。 由于他们的辛勤工作,我相信我们已经开发出了非常出色的产品
相机产品。